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更新時間:2018-03-19 12:31:38 來源：www.albk.cn 編輯：本站編輯　已被瀏覽次查看評論

在近乎無人化的圣象年產2000萬平方米新生產線上，品控的環(huán)節(jié)和手段也隨技術的進步被設計到每一處環(huán)節(jié)，而有所不同的是相當一部分傳統(tǒng)品控環(huán)節(jié)則由設備進行，這成為新生產線在品控領域的一個飛躍。
　　圣象集團首席技術專家苗總工程師介紹說：從品檢到品控是一個質的飛躍，先進的設備讓諸件品質全檢成為可能而這個過程的實現本身就是強化木地板技術上的一場革命。
　　同步壓紋校準是高端強化木地板生產過程中最難控制的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的機械或人工校準存在很大誤差生產效率低下，新技術通過紋理標識的電子拍攝定位智能化的將這一誤差隨時調整到0.5mm之內僅是傳統(tǒng)品控工藝誤差的1/10。
　　眾所周知，地板基材的密度分布決定產品的各項性能的穩(wěn)定性，及時發(fā)現基材密度變化將不符合標準的基材隨時從生產線上剔除是品控的關鍵環(huán)節(jié)，新生產系統(tǒng)在基材制造過程中隨時觀測壓制的密度曲線從而使不合規(guī)格的基材絕不進入下一個生產工序，這種基材密度跟蹤裝置使原材料得到100%的品質篩選，是傳統(tǒng)人工抽檢的品控所望塵莫及！
新生產線的生產過程都會被記錄在設備運行的“黑匣子”里，每一片新生產線上的產品在出廠前背面都賦予唯一的一個識別碼，可以清楚地還原產品的各項生產信息和品質信息。
　　無處不在的品控讓每一片產品的品質更加殷實而逐一品檢的設備實現無疑是品控領域上一個跨越性的新里程碑！
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